1. лабелинг, пробиване, пробиване и рязане едновременно;
2.8 часа могат да произвеждат 120 парчета панели;
3. Едното лице управлява една производствена линия и дъската не докосва земята, за да завърши всички процеси;
4. Посочете степента на повреда на дъските;
5. Посочете шансовете за щети по време на работа, обработка и деформация на дъската, влияещи върху точността;
6.ефективно намаляване на вероятността от проблеми с точността на дупката;
7 -голям потенциал за бъдещи надстройки;
8. може да се свърже в производствена линия или да се работи като самостоятелна машина;
9. Интегрирана система за управление, стабилна, с голям потенциал за бъдещо развитие.
Оперативният интерфейс е прост и може да бъде свързан със софтуера за общ дизайн и разглобяване на мебели, за да се подреждат автоматично поръчки за производство, да откриват данни за плочи и работни станции във всички посоки в реално време и да предоставят ясен поглед върху информацията за обработка.
Платформата за повдигане е удобна за зареждане на големи плочи. Той е оборудван с смукателна чаша, за да се осигури стабилно хранене, без да изпуска чинията.
Платформата за повдигане е оборудвана с два комплекта инфрачервени сензори, за да усети позицията на плочата, което позволява прецизно позициониране, за да се гарантира безопасността на доставката на плоча.
Принтерът на етикета Honeywell е лесен за работа, отпечатва ясни етикети, 90 ° интелигентно въртене с етикетиране, автоматично настройва посоката според панела за бързо етикетиране, е ефективен и стабилен и може да избегне зоната за рязане на панела, за да защити етикета.
Мощен, ефективен, бърз, стабилен и издръжлив, той може да подобри ефективността на производството и качеството на продукта.
Разширете и сгъстете скобите, за да захранвате плавно плочата и автоматично регулирайте положението на затягане според дължината на плочата.
Високоскоростното вретено-мотор и вграден инструмент списание могат бързо и автоматично да променят инструментите, да дадат възможност за непрекъснато производство, без да спират машината и да реализират различни процеси на обработка, като гравиране, фрезоване, издълбаване и рязане със специална форма.
Горните и долните сондажни пакети се обработват заедно, контролирани от серво двигател и се оборудват с колело за налягане и плоча за под налягане. Обработката е стабилна и плочата не се отклонява или изкривява.
Автоматичното Blanking and Conveying спестява труд, подобрява ефективността, безпроблемно свързва процесите след обработка и дава възможност за мащабно производство на персонализирани мебели в големи количества.
Интелигентно пробиване и рязане на всичко в едно производствена линия | |
Размер на производствената линия | 16500*2850*2250 мм |
РАЗМЕР НА РАБОТА | 2850*1220 мм |
Обща мощност | 35kW |
. Моля, защото ни е от вашите производствени изисквания, изисквания за количество и всички детайли, ние ще проектираме най -добрия костюм за вас.